Etre acteur de la performance industrielle (secteur industriel)

Domaine de la formation :
  • Industrie
    Production – Performance Industrielle
Durée de la formation :
  • 5 jours
Référence de la formation :
  • PI15-517

L’opérateur ou agent de production exerce son activité dans des entreprises et des secteurs variés. Une des qualités requises pour ce poste est le respect des standards : standards de qualité, consignes de sécurité, gammes de fabrication et de maintenance 1er niveau, 5S, … Avec la mise en œuvre de l’atelier école mobile, cette formation permet aux apprenants d’intégrer par la mise en pratique l’importance de ce respect des standards ainsi que du travail en équipe.

Objectifs pédagogiques

Expliquer la recherche de performance de l’entreprise. Identifier l’organisation de production mise en place par les entreprises pour y répondre, l’impact de la gestion des flux, du système d’information et des modes de communication. Intégrer les réflexes attendus d’un opérateur pour l’atteinte des objectifs de production, la maîtrise du process, l’assurance qualité du produit, l’amélioration de la sécurité et l’amélioration des performances de l’entreprise. Mettre en œuvre les principes de performance industrielle en atelier école.

Cibles

Opérateur de production et Chef d’équipe de tout secteur d’activité.

Pré-requis

Cette formation ne nécessite pas de prérequis.

Modalités

  • Mise en situation sur un atelier école mobile.
  • Approche pédagogique innovante qui s’appuie sur un panel de modalités tel que présentiel digitalisé, mobile learning, classe virtuelle, ….

Assessment

Un assessment pour aider l'apprenant à mieux se connaître, à mieux cibler ses forces et ses défis pour maximiser le développement de ses compétences. L'évaluation portera entre autres sur les compétences clés suivantes : la rigueur, l'orientation vers l'action et la capacité à travailler en équipe.

Programme

  • L’organisation de l’entreprise
  • Description de la situation de production
  • Les différentes organisations de travail
  • L’organisation du travail en atelier
    • Les procédés de fabrication
    • Le travail posté
    • L’organisation de la production
  • Le rôle de l’encadrement de proximité
  • La circulation des flux
    • Les flux physiques
    • Les flux d’information
  • Gestion de la production en flux tendu
    • Le kanban
    • Le JAT
  • La traçabilité
    • Impact sur la qualité
    • Impact sur la sécurité
  • Le changement de série
    • Les étapes
    • Le changement de série rapide : SMED
  • Définition de la qualité.
  • Les 5M
  • La maitrise du process
    • Le rôle de l’opérateur 
    • L’auto contrôle 
    • Les contrôles
    • La carte de contrôle
    • Le SPC
    • QQOQCP
    • Les POKA YOKE
  • Les mots clé de la qualité.
  • Définitions de la maintenance
    • Maintenance préventive
    • Maintenance corrective
    • Maintenance prédictive
  • Fiche d’auto-maintenance
  • TPM et le rôle de l’opérateur
  • Alerte en cas de dysfonctionnement
  • Hygiène et Sécurité
  • EPI et EPC
  • La signalisation
  • Les produits dangereux
  • Le tri des déchets
  • La norme ISO 14001
  • La méthode 5S
  • La communication en entreprise :
    • Les différentes informations pour connaître l’entreprise
    • Les différentes informations pour pouvoir y travailler
  • Les indicateurs de résultats et de performance
  • L’affichage des résultats
  • L’interprétation :
    • %
    • TRS
    • Diagramme de Pareto
  • Les propositions d’amélioration
  • L’esprit KAIZEN
  • La roue PDCA
  • Approche du Lean
  • Les tâches confiées à l’opérateur de production
  • La conduite de la production
  • L’autonomie et les responsabilités
  • La polyvalence
  • La polycompétence